У галузі обробки металів сталевий валик є важливим інструментом для переробки, і його метод композиції має вирішальне значення. Сталевий валик в основному складається з роликового корпусу, валу та кінцевої пластини. Кожну частину потрібно точно обробляти та суворо контролювати, щоб забезпечити загальну продуктивність сталевого валика.
Перш за все, корпус ролика зазвичай виготовляється з безшовної сталевої труби, що забезпечує рівномірність і міцність корпусу ролика. Вал, як правило, виготовлений з 45 круглої сталі для задоволення її вимог до крутного моменту та обертання. Кінцева пластина виготовлена зі сталевої пластини Q235, яка не тільки несе тиск з роликового корпусу, але й співпрацює з підшипником, щоб забезпечити стабільну роботу сталевого валика.
Після завершення вибору матеріалу це тонке різання. Відповідно до розміру малювання, резервуйте відповідну обробку обробки для різання. У наступному процесі повороту відповідні частини роликового корпусу, кінцевої пластини та валу тонко обробляються для досягнення необхідної відповідної точності.
Зварювальне посилання також не слід ігнорувати. На цьому етапі армуючі ребра в роликовому тілі вали на обох кінцях та інших частинах повинні бути точно зварені на місці, а коаксіальність валів на обох кінцях та внутрішній рукав, щоб забезпечити плавну роботу сталевого валика.
Після цього внутрішнє напруження усувається шляхом відпалу, а потім валик перетворюється на необхідний розмір, як показано на кресленні, включаючи управління шорсткістю робочої поверхні ролики та радіальною толерантністю. Зокрема, деякі спеціальні візерункові сталеві валики повинні бути висунуті з твердим хромованим шаром після обробки для поліпшення твердості та стійкості до зносу роликової поверхні.
Завдяки цій серії ретельних етапів виробництва народжується сталевий валик з чудовими продуктивністю, що забезпечує сильну гарантію для подальшої обробки металів.